Ny Common Rail Dlla152pm1003 M1003p152 Injektordyse til brændstofinjektor A2c59511611 5ws40250 7t1q-9f593-Ab til Ford Focus Mk II 1.8t 2004-2008

Hydraulisk ekstruderingsslibning

Hydraulisk ekstruderingsslibning er at lave halvfast slibemiddel ekstruderet gennem nogle dele (såsom trykkammer og strålehul), afgratning, polering og affasning af kanaloverflade og hjørne, som vist i figur 1. Maskinen kan styre ekstruderingstrykket, slibende flow og hastighed. Forskellige former for slibning, partikelstørrelse, densitet og bærerviskositet kan bruges til at producere forskellige ekstruderingsslibeeffekter. Bæreren er generelt en slags fleksibel halvfast polymer, der tilføjer en vis mængde slibemiddelblanding. Nærfaste bærere med høj viskositet bruges til at slibe de indre vægge og store kanaler af dele jævnt. Lavere viskositet bruges generelt til hjørneaffasning og små kanalslibning. Når slibemidlet presses ind i den begrænsede kanal, øges slibemidlets viskositet, hvilket holder skrubben fast på plads. Ved denne viskositet vil slibemidlet slibe passagen igennem. Den slibende masse, der er fortykket ved ekstrudering, udledes gennem en begrænset kanal, det vil sige, at den normale viskositet genoprettes, hvilket resulterer i ringe eller ingen slibning. Slibeviskositet, ekstruderingstryk og størrelsen af ​​kanalen bestemmer strømningshastigheden af ​​slibemiddel, hvilket påvirker slibemængden, slibeensartethed, størrelsen af ​​hjørneaffasning. Langsom strømningshastighed er velegnet til ensartet slibning, høj strømningshastighed giver stor hjørnerundhed. Ekstruderingstrykområdet er 0,7 ~ 22MPa, slibende flowhastighed er mere end 3801/min. Den mest almindeligt anvendte skrub er siliciumcarbid, men kubisk bornitrid, aluminiumoxid og smergel er også tilgængelige. Størrelsen af ​​sandpartikler varierer fra 0,005 til 1,5 mm. Fint sand kan opnå en høj finish. Skæredybden forårsaget af sand på emnet afhænger af det valgte ekstruderingstryk, slibeviskositet og sandstørrelse.