Original ny Common Rail 206 202 kontrolventil til F00VC45204 ventilsamling
Producer navn | F00VC45204 |
Motor model | / |
Anvendelse | / |
MOQ | 6 stk / Forhandles |
Emballage | Hvid æske emballage eller kundens krav |
Leveringstid | 7-15 arbejdsdage efter bekræftelse af ordre |
Betaling | T/T, PAYPAL, som din præference |
En overfladebehandlingsmetode til olienålen på en ny brændstofinjektor
Følg nedenstående trin:
1) Ultralydsrensning af olienåle med metalaffedtningsmiddel i 30 minutter og derefter tørring;
2) Pre-sputter rengøring
De rensede og tørrede olienåle anbringes i vakuumkammeret i det lukkede felt ubalancerede magnetronforstøvningsionpletteringsudstyr, og ionforstøvningsrensning udføres i 30 til 60 minutter;
3) Belægning
I vakuumkammeret i det lukkede felt ubalancerede magnetronforstøvningsionpletteringsudstyr sputteres olienålene med metalatomer i 10 til 20 minutter for at danne et overgangslag af rene metalatomer, og carbonatomerne sputteres med metalatomer i 50 minutter. til 80 minutter. Atomforstøvning for at danne et sammensætningsgradientlag, metalatomforstøvning og kulstofatomforstøvning i 90 til 120 minutter for at danne en nano-flerlags amorf kulstoffilm doteret med spormetalatomer;
De førnævnte metalatomer er chrom Cr, eller titanium Ti, eller zirconium Zr eller sølv.
4. Overfladebehandlingsmetoden for en ny brændstofinjektornål ifølge krav 3, kendetegnet ved, at: i trin 2) skal argon indføres i vakuumkammeret med en renhed på 99,99 % og en strømningshastighed på 25 ~ 35 sccm .
5. Fremgangsmåde til overfladebehandling af en ny brændstofinjektornål ifølge krav 4, kendetegnet ved, at: i trin 3) skal argongas indføres i vakuumkammeret med en renhed på 99,99 % og en strømningshastighed på 15-30 sccm.